Metode protiv -lomljivosti crne sulfidne boje
Ostavite poruku
Crna sumporna boja, zbog sadržaja aktivnog sumpora, sklona je razgradnji i stvaranju kiseline, što može uzrokovati lomljivost tkanine i oštećenje. Tradicionalni tretman protiv -krhkosti koristi alkalne tvari za neutralizaciju kiselosti, ali je učinak nestabilan zbog utjecaja procesa, skladištenja i pranja. U tu su svrhu provedena istraživanja kako bi se poboljšala struktura boje. Dodavanjem novih komponenti za stabilizaciju aktivnog sumpora razvijena je dugotrajna-sumporna crna boja protiv-lomljivosti. Od 1970. probna proizvodnja provodi se u Changzhou, Wuhanu, Šangaju, Tianjinu i drugim mjestima. Godine 1973. uspješno je probno-proizvedena 10% i 20% anti-sumporna čađa. Njegov postupak bojanja prikladan je za bojanje uranjanjem, bojanje tamponom i bojanje valjkom. Nakon testiranja, obojena tkanina nije lomljiva niti oštećena. Postojanost u svim aspektima usporediva je s običnom sumpornom crnilom, a boja zadovoljava zahtjeve.
Anti{0}}načelo lomljivosti
Struktura sumporne crne boje protiv lomljivosti razlikuje se od strukture uobičajene sumporne crne boje, pa se njezina učinkovitost bojanja također promijenila. Općim i konvencionalnim metodama bojanja dokazano je da je topljivost nove boje niža od one obične sumporne crnile, žućkasto-zelene boje, te ima karakteristike spore redukcije, sporog bojanja i spore oksidacije.
Utjecaj doziranja pomoćnih tvari: Za nova bojila, udio doze natrijevog sulfida treba na odgovarajući način povećati tijekom procesa bojanja kako bi se povećao kapacitet redukcije. Dodavanje nekih pomoćnih tvari može značajno poboljšati učinak bojenja. Na primjer, dodavanje 10 do 15 grama natrijevog sulfata po litri u otopinu za bojenje može povećati stopu bojenja za 30%. Dodavanje 10 do 20 grama natrijevog karbonata po litri može povećati stopu bojenja za 25%. Dodavanje 5 grama natrijevog bikarbonata po litri može povećati stopu bojenja za 20%.
Odabir uvjeta procesa: Na temelju rezultata laboratorijskih ispitivanja i stvarne upotrebe u postrojenju za nanošenje, pozornost treba obratiti na kontrolu materijala za bojenje, temperaturu bojenja, oksidaciju, pranje vodom i druge veze tijekom bojenja, čime se može postići najbolji učinak bojenja.
Mjere protiv -lomljivosti
Kroz kontinuiranu praksu, proces bojenja je postupno postao profinjeniji. Prilikom bojenja treba obratiti pozornost na:
Anti{0}}lomljiva sulfidna crna boja relativno je osjetljiva na tvrdu vodu. Prilikom bojanja treba dodati odgovarajuću količinu natrijevog bikarbonata ili natrijevog karbonata. Ovo ne samo da omekšava tvrdu vodu, već također potiče bojenje, čineći obojeni materijal bogatom bojom.
Bolje je da temperatura bojanja anti-crne boje bude viša. Viša temperatura dovodi do odgovarajućeg povećanja obojenosti. Prilikom bojanja temperatura redukcijskog spremnika za merceriziranu pređu treba biti 35 do 45 stupnjeva, a za originalnu merceriziranu pređu treba biti na sobnoj temperaturi. To je pogodno za potpunu oksidaciju i fiksaciju boje.
Sumporna crnila protiv -lomljivosti lako se pere vodom. Nakon bojanja jastučićem i bojanjem valjkom, preporučljivo je prvo pranje hladnom vodom, a zatim vrućom vodom. No, temperatura vode ne smije biti previsoka, uglavnom između 50 i 60 Celzijevih stupnjeva. Na kraju opet operite hladnom vodom. Usvajanjem ovog postupka pranja vodom, plutajuća boja boje može se lako ukloniti, čime se povećava postojanost boje. Tijekom bojenja jastučića, ventilacija nakon bojenja je usvojena kako bi se olakšala potpuna oksidacija obojenog materijala i smanjila pojava nedostataka kao što su lužnate mrlje.
Svjetlost boje tkanina obojenih sumpornom crnom bojom protiv -lomljivosti može se podesiti dodavanjem trinatrijevog fosfata (na temperaturi od 70-80 stupnjeva, tri sloja) tijekom procesa pranja u vodi ili upotrebom Taikoo ulja, paste za dimenzioniranje, trinatrijevog fosfata itd. u završnom procesu u skladu sa zahtjevima proizvoda, kako bi se prilagodila crnina svjetla boje i mekoća na dodir.
Prilikom otapanja sumporne crne boje protiv lomljivosti, natrijev sulfid se može odgovarajuće povećati za 5 do 10% kako bi se osiguralo potpuno otapanje boje, a omjer kemijske kupke također se može odgovarajuće povećati.
